Lesnik
SI   /   EN
Home Domov \ Moretto \ EXA in centralni sistemi transporta granulatov

Moretto EXA in centralni sistemi transporta plastičnih granulatov

EXA sistem z omogoča polnjenje do 6 strojev z različnimi materiali preko 1 črpalke.
Če EXA sistem nadgradimo z One Wire strežnikom, dobimo centralni sistem, ki lahko z več črpalkami polni do 80 strojev.

EXA

Exa mini centralni sistem nadomešča posamezne sesalce na strojih, tako da lahko z eno trifazno črpalko polnimo do 6 vakuumskih sprejemnikov na 6 strojih, vsakega s svojim materialom.

Vse kar potrebujemo je, da potegnemo 1 vakuumsko cev od črpalke do strojev  (zeleno na spodnji sliki), ter zraven 1 kabel, po katerem komunicirajo stroji s črpalko (modro na spodnji sliki). Kabel in vakuumsko cev po potrebi enostavno podaljšujemo do naslednjih strojev.

Vakuumski sprejemniki so enaki kot sesalci na strojih, le da nimajo notri 1 faznega motorja, ampak ventil za vakuum in krmiljenje za komunikacijo s črpalko.
Proizvodnja je tišja (črpalka je običajno v sosednjem prostoru), in čistejša,
saj odstranimo prah iz proizvodnje (ves prah gre do centralnega filtra pred 3 fazno črpalko).

Ko npr. stroj št. 2 potrebuje material,  po kablu sporoči črpalki, ta se vključi, naredi vakuum in posesa material na ta stroj. Granulat se vleče na stroj po materialni cevi iz posode ob stroju ali preko inox cevi iz prostora z materiali. Za njim potrebuje material npr stroj št 6. Zopet se prižge vakuumska črpalka, tokrat je odprt ventil v sprejemniku št 6, ki tako dobi svoj granulat iz posode/sušilnika ob stroju ali iz prostora z materiali.
Vsak stroj ima tako poleg skupne vakuumske cevi še svojo kratko gibljivo antistatično ali fiksno inox materialno cev, po kateri dobiva svoj granulat.
Če potrebujete tudi mlevec, se sprejemniku doda ventil za sesanje mlevca oz. druge komponente.

Moretto Exa mini centralni sistem
Exa shema - manjši centralni sistem za vakuumski sistem za 6 strojev za plastiko


Sprejemnik na stroju nima filtra (kot ga poznate pri enofaznem sesalcu), ampak inox mrežni filter. Granule ne morejo skozi mrežico in padejo v stroj, prah gre pa skozi mrežico in potuje po vakuumski cevi ven iz proizvodnje v centralni filter pred 3 fazno vakuumsko črpalko.
Na centralnem filtru odpnete posodo filtra in stresete prah ven.

Po končanem sesanju črpalka še nekaj časa (45 sek) deluje v prostem teku (se ohlaja) in takoj postreže naslednji sprejemnik (stroj), če v času prostega teka pride iz drugega stroja do zahtevka po materialu. Če v času prostega teka ni zahteve po novem polnjenju, se črpalka ustavi.

Sisteme načrtujemo od 3D modela in zmontiramo na ključ do zagona in poprodajne podpore.
V Sloveniji nam deluje veliko takih sistemov, preko njih sesamo tudi 500 kg granulata na uro!

Exa več strojev polnimo z 1 trifazno vakuumsko črpalko

Centralni sistemi

Ko potrebujete transportni sistem za več kot 6 strojev, nadgradimo EXA sistem v pravi centralni sistem.
Dodamo OneWire strežnik, ter tako krmilnimo do 80 strojev in do 8 črpalk.
Dodamo lahko tudi ročne ali avtomatske postaje za spojitev virov materialov s stroji. Dodamo tudi info panele ter povežemo sistem v Mowis programski sistem s katerim lahko nadzorujemo, krmilimo in dokumentiramo proizvodnjo za audit preglede.
Npr: kdaj je bil kateri material dostavljen na kateri stroj, pri kateri temperaturi je bil takrat sušen...

Materiale lahko sesate na stroj iz posode ob stroju ali preko cevi iz prostora za materiale,
ter si tako uredite proizvodnjo in logistiko.

ONE WIRE sistem enostavno preko enega kabla podaljšujemo do naslednjih strojev;
gre za zelo zanesljiv sistem s preko 5000 inštalacijami!
One Wire Touch strežnik ima 10" touch zaslon z enostavnim grafičnim vmesnikom za enostavno upravljanje.

Moretto shema OW3 centralni sistem za transport plastičnih materialov


Razdelilne postaje

Če želimo več različnih materialov pripeljati do različnih strojev, potrebujemo razdelilno postajo.
Razdelilna postaja poveže cevi, ki pridejo iz virov materialov (silosi, big bagi, oktabini, posode)
s cevmi ki pripadajo posameznemu stroju. Ko se vzpostavi vakuum se po spojeni cevi izbrani material pretransportira od vira materiala do izbranega stroja.

To lahko naredimo z ročnimi postajami, kjer moramo ročno sklopiti cevi:
Ročna preklopna postaja za centralni sistem za transport plastike
ali to naredimo z avtomatsko razdelilno postajo Dolphin (patentirano) za 12, 24 ali 36 strojev.
Dolphin avtomatska razdelilna postaja poveže kateri koli vir granulata s katerim koli strojem.
Iz seznama le izberemo material, ki se dela na izbranem orodju, in ko bo ta stroj potreboval material, se bosta na Dolphin postaji povezali zgoraj roka tega stroja in spodaj roka tega materiala.
Roke so postavljene v krogu spodaj in zgoraj , izbrani roki se iztegneta v sredino, da se izbrani granulat presesa na izbrani stroj.

Npr: Stroj 5 potrebuje črni ABS. Skleneta se zgoraj roka stroja št.5 in spodaj roka št.1 črnega ABS, ter se ta material pretransportira na stroj 5.
Nato se roki razkleneta in se ob zahtevku stroja 13 po transparentnem PC skleneta
zgoraj roka 13(stroj 13) in spodaj roka 2 (prozorni PC).
Dolphin je edina avtomatska razdelilna postaja na trgu,
kjer v transparentnem granulatu ne boste imeli sledi barvnega granulata, ki se je transportiral prej.
Zakaj? Ker je skupni del med zgornjo in spodnjo roko le 10cm verikalne brušene inox cevi in ni možnosti kontaminacije.

Posamezne roke v avtomatskih razdelilnih postajah, ki smo jih postavili v Sloveniji, so naredile že več kot 150000 gibov!

Dolphin avtomatska razdelilna postaja za centralni sistem
Princip delovanja Dolphin avtomatske razdelilne postaje

Ključni elementi centralnega sistema

Moretto je tovarna z največ visokotehnoloških rešitev (168 patentov) na področju transporta in sušenja plastičnih granulatov.
Sistemov za centralni transport se lotevajo celovito, kar pomeni da sami izdelujejo ključne komponente,
medtem ko drugi cevne komponente, spojke, objemke, ventile itd. le preprodajo.

V Morettu so izdelani poleg klasičnih izdelkov tudi:

  • cevni zavoji (za materiale s steklenimi vlakni ima "antiwear" različica 5 let garancije proti obrabi);
  • Trilock spojke med cevmi (patentirano). Spojke, da med cevmi ne nastane reže;
  • PT objemke (patentirano) - objemke za pritrditev cevi na profile, ki ne poškodujejo cevi;
  • One Wire razdelilni členi;
  • ventili za čiščenje cevi, ki dejansko zatesnijo cev iz vira materiala;
  • Lastna izdelava gibljivih antistatičnih cevi.

Prednosti Moretto centralnega sistema transporta granulatov do strojev za plastiko


Reference

Postavljanje in načrtovanje centralnih sistemov je kompleksna naloga, ki zahteva znanje ter obilico izkušenj.
V podjetju Lesnik smo postavili preko ducata centralnih sistemov, ki vsi zanesljivo delujejo.

Smo edini, ki načrtujemo sisteme od 3D modela naprej ter edini, ki lahko zagotovimo 100% tesnost sistemov s pomočjo lastno izdelane testne naprave!

Na spodnjih slikah je prikazanih nekaj 3D modelov centralnih sistemov ter njihove dejanske izvedbe v Sloveniji:

Moretto centralni sistem za transport plastike

Moretto centralni sistem za transport plastike

Moretto centralni sistem za transport plastike

Moretto centralni sistem za transport plastike

Moretto centralni sistem za transport plastike

Centralni sistem za transport plastičnih granulatov postavljen v Sloveniji


Opcije

V vakuumski polnilnik lahko vgradimo magnet za ločevanje kovinskih delcev.

Na napravo enostavno dogradimo ventil za vlek mlevca oz. druge komponente.

Ventil za mlevec

Ventil za mlevec

Časovno deljeno sesanje 2 komponent (npr: osnovni in mlevec)

Master 300

Master 300 krmilnik

Ročni krmilnik z zaslonom na dotik za enostavno krmiljenje OW3 sistema iz katere koli točke (strežnik, sprejemnik na stroju, črpalka).

Magnet za kovinske tujke

Magnet za ločevanje kovin iz plastike

Magnetni ločevalnik lahko namestimo v sprejemnik ali v lijak pod njim.