Ventil za časovno mešanje osnovnega granulata in mlevca

Ventil za vlek mlevca se prigradi na sesalnik za granulat ter omogoča časovno razdeljeno sesanje: Osnovni granulat npr: 70% sesalnega časa,
ter nato preklop na mlevec, kjer sesamo npr. 30% sesalnega časa. Poleg odstotka sesalnega časa nastavljamo tudi čas sesanja, možna je tudi uporaba plasti.
Čas npr 12 sekund se razdeli na 2 sloja po 6 sekund. Nato se časa sloja razdeli na npr. 4 sekunde osnovnega, 2 sekundi mlevca.

Ventil za vlek osnovnega plastičnega granulata ter regenerata oz. mlevca
ima lahko tudi stekleni (Pyrex) pokrov, da se vidi v notranjost, lahko pa deluje tudi samostojno s svojim krmiljenjem.

Gibljive cevi

Ponujamo antistatične gibljive cevi, ki imajo bakreno žično ojačitev. Ta ojačitev tudi odvaja statično elektriko, ki se v velikih količinah nabira med transportom plastičnih granul po ceveh.
Na začetku ter na koncu cevi je potrebno 1cm bakrene žice "sleči" iz izolacije, ter jo ozemljiti na kovinsko cev, ki jo gibljiva cev objame.
Gibljive cevi so na notranji strani gladke za nemoten transport granul in (oglatega) mlevca.
Imamo tudi (črne in rdeče) cevi za transport vročega zraka pri sušilnikih za plastični granulat.

Na voljo so Fi30mm, Fi40mm, Fi50mm, Fi60mm, Fi70mm

Pokličite nas za ponudbo za cevi.

Sesalne sonde

Sesalne sonde so inox palice s posebno krožno lasersko rezano gravuro za učinkovito sesanje plastičnih granulatov in mlevca iz posod, vreč, big bagov, oktabinov ter silosov. Gravura je narejena tako, da vreča na dnu ne more zatesniti konico sonde, ki jih vtaknemo v posodo z granulatom.

Največ se uporabljajo sonde s premerom 40mm, na voljo so tudi manjše Fi30, ter večje Fi50.

Dvocevne sonde

Za gradiva z večjo specifično nasipno gostoto ali za mleta gradiva, kjer granule niso pravilnih oblik,
priporočamo koncentrične dvocevne sesalne sonde. Pri teh sondah vstopa zrak med obema cevema do dna sonde, kjer fluidizira gradivo, ter ga skozi notranjo cev izsesa iz posode.

Lijaki ter nagibni tečaji

Med stroj in sesalec običajno pride lijak, ki je lahko različne velikosti in oblike:

Lahko so izolirani.
Na lijak lahko pride tudi nagibni tečaj, ki omogoči, da sesalec nagnemo, ter pod njim očistimo.

Antiwear cevni zavoji

Če transportiramo gradiva, ki vsebujejo steklena vlakna, prihaja do abrazije cevi. To je opazno predvsem pri zavojih, kjer se "brusi" zunanji del cevi in tam nastane luknja.

Včasih so to reševali s steklenimi cevmi, ki pa so debelejše od kovinskih in prihaja do stopnice pri transportu. Problem je tudi z različnimi toplotnimi raztezki ter pokanjem takšnih cevi.

Moretto je razvil Antiwear cevi, ki imajo 5 let garancije. Notranji del cevi ima posebno prevleko, zato zdrži abrazivno delovanje steklenih vlaken.

Na voljo so v različni premerih (Fi 40mm, Fi 50mm), v različnih zavojnih kotih (45° in 90°), ter z različnimi radiji zavoja (R200mm ali R400mm).

Lahke inox brezšivne cevi

Če prenašamo gradivo na krajše razdalje ob stroju, uporabimo gibljivo cev. Če pa transportiramo granulate na večje razdalje (več kot 5m), pa priporočamo uporabo lahkih inox brezšivnih cevi. Te cevi nimajo vara, ki bi oviral transport, granulat pa s časom ne odbrusi kovinskih delcev zvara ter jih prenese na stroj v polž ter do vročekanalne šobe. Debelina stene je običajno 1mm, to je dovolj tudi za steklena vlakna, ki "napadajo" predvsem cevne ovinke.
Ponujamo 3m ali 6m cevi premerov 40mm, 50mm ter po potrebi tudi drugih (70mm).

Povezovalni in pritrdilni elementi

Moretto sam izdeluje povezovalne in pritrdilne komponente za transport granulatov po ceveh, kar zagotavlja velike prednosti v primerjavi z drugimi proizvajalci, ki sisteme sestavljajo iz splošno dostopnih nenamenskih komponent.

Primer so cevne objemke. Pri klasičnih cevnih objemkah z zategovanjem potiskamo cevi narazen, med njima nastane do mm široka reža, kjer se nabira prah ter se izgublja vakuum. Moretto je razvil in patentiral Trilock MGT spojko, ki te težave odpravlja.

Oglejte si youtube video z razlago:
https://youtu.be/ououPqusXNE?si=Og0F7uiZHeNXNdkQ

Ob uporabi običajnih spojk, med zatezanjem potiskamo cevi narazen. Nastane reža.

Drug primer namenske uporabe so PT pritrdilne objemke, ki cev pritrdijo na steno oz. na profil. Običajne objemke med zatezanjem cev potiskajo v elipso, ter povzročajo nastanek reber v cevi.
Moretto patentirane PT objemke te težave odpravljajo.

V Sloveniji smo zmontirali že stotine PT objemk, obnesejo se odlično!

To so drobni detajli, ki na koncu povzročijo, da vaš centralni sistem deluje bolje, ter da se ne sprašujete: "Zakaj mi material slabo vleče?"

Za razliko od drugih, ki preprosto kupijo in preprodajo splošno dostopne komponente iz trga,
so v Morettu razvili svoje komponente, ki so namenske ter delujejo boljše.

Zaradi teh patentiranih tehnologij, Moretto sistemi delujejo boljše od drugih!

Ventili za čiščenje cevi

Če transportiramo granulat iz oddaljene lokacije, je pomembno da po opravljenem transportu cev očistimo. V nasprotnem primeru se nam na dnu vertikalnih delov cevi naredi čep iz granul, ki (do fluidiziranja oz. "prepihanja" čepa) onemogoča transport v naslednjem transportnem ciklu.

To rešujemo z ventili za čiščenje cevi, ki jih postavimo k viru gradiva (k silosu, oktabinu, posodi...).

Za razliko od drugih, ki take ventile kupujejo na trgu (ter prodajajo s svojo nalepko), jih je Moretto namensko razvil za transport plastičnih granulatov. Izdelani so iz dveh aluminijastih ulitkov, spojenih z zunanje strani. Tako se nam ne zgodi, da bi iz ventila odpadel vijak, ter bi ga potegnilo v polž stroja.

Magnetni ločevalnik za kovinske tujke

Močni neodimski magneti v obliki zvezde sestavljajo magnetni "lovilec" za kovinske tujke. Postavimo ga v lijak nad stroj ali v sesalnik za plastični granulat.
Tam skrbi, da feromagnetne kovine ostanejo na magnetu, ter da ne padejo v polž stroja.
Tako ne povzročijo velike škode na polžu, na zapori povratnega toka oz. v vroče kanalnem sistemu orodja.

Obstajajo tri velikosti, odvisno od velikosti lijaka. Največ prodajamao STS6, ki se usede v konični del lijaka.